一、基面清潔

(1) 鋼設計項目工程在噴漆生產線前先進行檢查鋼設計加工制作、布置是否能夠初步驗收合格證。粉刷前將需噴漆生產線步位的鐵銹、對接焊縫迸濺物、污痕、飛塵等清除垃圾整潔。

(2)為確定涂料質量水平，通過定時噴砂機-定時噴砂房-定時拋丸防銹處理機實行防銹處理。該防銹處理步驟是進行縮小器的壓強，連續持續不斷持續不斷地用剛丸打擊鋼結構件的表明，把鋼才表明的鐵銹、污漬等物品進行清潔乾凈，展露金屬質鋼才本真的種防銹處理步驟。

二、底漆表面處理

(1) 和聲小調防水漆，把握油柒的粘合度指數、稠度、稀度，兌制時寬裕的攪拌機，使油柒光澤度、粘合度指數相符。

(2) 噴一底漆時涂抹朝向應確保不符，接搓整齊劃一。

(3) 上漆漆時底時應用勤移動端、短矩離的理論依據，預防上漆太多太多而流墜。

(4) 待看一百遍干澡后再噴2遍，2遍噴漆方問與看一百遍方問平行，這般會使油漆附著力它的厚度均同步。

(5) 噴塑完后后在建筑疊合板上按原編碼注明，大的建筑疊合板還要求注明單重、重點所在位置和市場定位型號。

三、面漆噴漆工藝

(1) 涂裝設備板材應按開發追求，不允許擅自改換產品，并應目光下層和整體面層外墻乳膠漆的基本特征相融。

(2) 面漆噴涂工藝需待車間組裝開始和結束后才來實現，一模一樣在噴涂工藝面漆前需對鋼結構工程設計面上塵埃等拉圾來實現治理。

(3) 面漆調試需選澤茶湯顏色不一樣的面漆，兌制稀料靠譜，面漆操作需要有力絞拌，維持光澤一致，其事情消費黏性、稠度應保障噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在防腐蝕涂料歷程中應不間斷摻合，噴刷技術與走向底漆防腐蝕涂料同。

四、鋁層全面檢查與質量檢查

(1) 涂裝設備設備后治理 檢杳，大概是涂裝設備設備樣色一致性，光澤度突顯明亮，不了鄒皮，不了硬塊。

(2) 外表面噴涂工藝鋪設時和鋪設后，對噴涂工藝過的運轉做好呵護，以防止飄飄沙粒和相關拉積。

(3) 涂料油漆附著力壁厚的分析，用角點式油漆附著力測厚儀分析油漆附著力壁厚，油漆附著力測厚儀通常分析三點壁厚，取其大概值。

五、機器設備保護

(1) 鋼組成表面處理后設施臨時性護坡樁隔開，禁止進入踏踩，神經損傷涂膜。

(2) 鋼架構涂裝設備后，在4H以內遇大點風或降雨時，要加以包裹，避免粘染塵埃和氣水，印象金屬涂層的粘堅持問題導向。

(3) 表面處理后鋼建筑構件需用運輸管理時，要需注意以防磕傷，不許在地上上拖拉，受損涂覆。

六、應特別注意的水平故障

(1) 鋪設圖例標明不表面處理的部件及裝配焊接件處30~50mm寬的區間內，均不會刷油漆。標準高得螺栓螺母相連的出現摩擦面區間內不了表面處理。

(2) 鋁層安全選擇題室溫應在5~38℃中為宜，當室溫小于5℃時，配用應當的環境體溫鋁層食材施涂。當體溫高過40℃時，開始鋁層安全選擇題，或經處里后再采取鋁層安全選擇題。

(3) 當空氣質量含水率不小于85%或結構漆層有起霜時，不可做出納米納米涂層運行，或經操作后再做出納米納米涂層運行。

(4) 鋼構成開發前，對預制構件上掩藏布位，構成內層易于防銹布位分批防銹，分批涂漆。

七、應留意的人身安全現象

(1) 到庭鋼結構框架設計拍攝涂漆的工人們，會所知本特殊工種的安全衛生技能基本的操作規程，不得飲酒基本的操作，同一時間裝修施工場地不得易燃物和按規程標準配置消防安全道具。

(2) 所有機具就應該按施用講解書開展施用和維護保養，對人機確定請求的機具，就應該親自開機畫面。非持證人出庭作證員不能草率 操作步驟，所有機具禁止酒后開車過度率作業答案。

(3) 鋼結構件的疊放和組裝，有必要卡堅固定，位移起身時撬杠點要墊穩，翻頁或滾動時，遠處不容站人。

(4) 噴砂機除銹方法，噴咀直接頭牢靠，禁止對人，噴咀阻塞時，應宕機，清理負荷后，佳順來修補或進行更換。

(5) 噴砂房除銹防銹符合無的污染；手動反復的的回收利用；單一購置空壓三濾式除塵處理平臺技術工在手動噴砂房里作業可比室內作業轉化率提供5-10倍，這種也是下面好多個制造商決定噴砂房的基本的目的。

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